華岐鋼塑復(fù)合管的使用工序通常包括以下幾個步驟：

　　一、施工準(zhǔn)備

　　施工圖紙及材料清單：仔細閱讀施工圖紙，了解工程的具體要求，明確所需鋼塑復(fù)合管的規(guī)格、數(shù)量及施工工藝。

　　材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙和材料清單，準(zhǔn)備所需的鋼塑復(fù)合管、管件、閥門、密封件等材料，并確保材料質(zhì)量符合設(shè)計要求。

　　工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備切割機、焊接機(如需)、套絲機、滾槽機、彎管機、扳手、管鉗等施工工具。

　　人員培訓(xùn)：對施工人員進行鋼塑復(fù)合管施工技術(shù)培訓(xùn)，確保施工人員掌握相關(guān)知識和技能。

　　二、管道加工與連接

　　管道測量與切割：根據(jù)施工圖紙，測量管道長度、管徑等尺寸，并使用切割機進行精確切割。切割時需注意避免損傷管道內(nèi)壁的塑料層。

　　管道加工：對切割后的管道進行加工，如滾槽、套絲等，以便后續(xù)連接。

　　管道連接：

　　DN50及以下管件：按管件裝配說明書附圖所示順序，將螺母、卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)依次裝在管材上，然后將管材插入管件承插孔，最后用扳手將螺母擰緊。

　　DN50以上管件：先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，并擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時應(yīng)對角同時緊固，防止偏斜造成密封不嚴(yán)。

　　三、管道敷設(shè)與安裝

　　管道敷設(shè)：按照施工圖紙，將加工好的鋼塑復(fù)合管敷設(shè)到指定位置。敷設(shè)過程中應(yīng)確保管道平直、無扭曲，并避免損壞管道。

　　支架制作與安裝：根據(jù)管道走向，制作并安裝支架。支架應(yīng)固定牢固、間距均勻，以確保管道的穩(wěn)定性和安全性。

　　閥門安裝：按照施工圖紙，安裝閥門等附件。安裝時應(yīng)確保閥門啟閉靈活、無卡阻。

　　四、管道檢驗與試壓

　　管道檢驗：連接完成后，對管道進行檢驗。檢查管道連接是否牢固、密封是否良好，以及管道是否存在損傷等問題。

　　管道試壓：對管道進行水壓試驗，以檢查管道的承壓能力和密封性能。試壓時應(yīng)按照設(shè)計要求進行，并注意安全操作。

　　五、管道防腐與保溫(如需要)

　　管道防腐：對于埋地敷設(shè)的鋼塑復(fù)合管，應(yīng)對其外表面進行防腐處理，如涂油漆或瀝青等。以延長管道的使用壽命并防止腐蝕。

　　管道保溫：對于需要保溫的管道，應(yīng)對其進行保溫處理。以提高管道的保溫效果并降低能耗。

　　六、施工驗收

　　施工完成后，進行施工驗收。驗收時應(yīng)確保工程質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，并檢查管道系統(tǒng)是否存在泄漏、滲水等問題。驗收合格后，方可投入使用。

　　綜上所述，華岐鋼塑復(fù)合管的使用工序包括施工準(zhǔn)備、管道加工與連接、管道敷設(shè)與安裝、管道檢驗與試壓、管道防腐與保溫(如需要)以及施工驗收等步驟。在實際操作中，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙和施工工藝進行操作，并加強施工安全防護和質(zhì)量控制，以確保工程質(zhì)量和施工安全。